气凝胶隔热片真空、热压、贴合、封装、成型、压合、自动化产线方案

电池隔热垫是以预氧丝或其他类型的气凝胶复合材料为核心，以高分子（PET、PI）膜或阻燃涂层为封装材料，经热压或涂覆复合而成，具有优良的隔热和缓冲功能，主要用于动力锂电池电芯间的热防护，可防止电芯热失控，大幅提高新能源车的乘驾性。当其中一块电芯发生热失控时，电芯间的气凝胶隔热垫可阻隔其热量向相邻的电芯传递，防止热扩散，从而避免新能源动力电池电芯热失控的多米诺效应。气凝胶隔热垫还具有良好的压缩性能，在隔热的同时，还可作为缓冲材料用于电芯间，以适应电池在充放电过程中电芯的膨胀和收缩变化。

气凝胶隔热片应用在锂离子动力电池模组中时，低的导热系数可以有效阻隔电芯在大倍率下充放电急剧发生的热量分散；当电芯发生热失控时可以起到隔热作用，延缓或阻断事故发生；当电芯过热发生燃烧时，气凝胶隔热板到达建筑A级不燃的性能也能够有效阻断或延缓火势舒展，为逃生提供足够的时间。因此，气凝胶片隔热板在进步新能源汽车动力电池组平安性能方面能够发挥很是重大的作用。

真空热压机设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等材料的压合工艺，主要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫热压成型。

PET+硅胶框+处理剂+气凝胶+PET

PET+PPO+气凝胶+PET

PET+气凝胶+PET

优点：实现了自动上料、附膜、真空热压、精准分切和物料码垛功能，减少了人的参与，提高了工作效率，是生产气凝胶产品自动化程度较高的自动化设备。

优势：节省人工，提高效率。

气凝胶真空热压机设备采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯，适用于各种真空压合成型工艺的产品。

气凝胶隔热片热压机针对锂电芯隔热垫(PI/PET+硅胶+气凝胶+PI/PET)成型 满足三合一+四合一真空封装。

设备优点：

1、操作简单、实用。

2、成本低，无维护。

3、能耗低省空间，维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变形小，溢胶量少。

6、成型压合前，先抽真空，气囊填充式压合，更适合高低落差大的产品压合。

东莞市新定源为新能源行业解决自动化设备问题，专业定制新能源电池ccs模组相关设备。

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