热成型自动化设备

     热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

     热成型自动化设备是一种零件加工方式，当前的热成型方式根据加热方式可分为直接热成型与间接热成型，间接热成型作为一种新兴的加工方式具有很多优点：没有零件尺寸和形状限制，可以生产任意形状和任意拉深深度的零件，所有使用普通冷冲压工艺和直接热成形工艺生产的零件均可以使用间接热成形工艺生产；在核心淬火环节中工件没有变形过程，模具应力分布均匀，工件与模具表面几乎没有相对运动，使得模具损耗很小，几乎不会损伤工件表面；落料工序和激光切割工序在预成形工序由冷冲压线一次完成，提高了生产效率，降低了生产线建设投入，取消焊接工序，较大零件如：中通道、前围、门坎等可以整体加工，一次成形；间接热成形工艺首先把钢板冷冲压成形，然后加热，放入水冷模具，在高速专用液压机的压制下实现淬火，压制出马氏体超高强度热成形零件，热件置于冷模具中硬化并确定最终的几何形状，但是目前的间接热成型设备自动化程度较低，且在压制过程中模具之间可能会产生气压无法排出，从而生产出有瑕疵的零件。

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